Notizia

Dec 06, 2023

Produzione con saldatura ad onda per produzione colpevole di PCB

Today, wave soldering is the most common and most efficient form of through hole

Oggi, la saldatura ad onda è la forma più comune ed efficiente di saldatura a foro passante disponibile. Si tratta di un piatto di saldatura abbastanza grande da gestire la larghezza delle schede più grandi che ti aspetti di elaborare. Pompando la saldatura calda attraverso un ugello in modo che la parte inferiore della superficie della scheda incontri l'onda causata dall'ugello, la cascata di saldatura calda risultante crea un unico punto di contatto tra tutti i giunti di connessione sulla scheda, eliminando qualsiasi potenziale ponte. Il sistema solitamente integra una stazione di flussaggio, una stazione di preriscaldamento e una stazione d'onda in un sistema trasportatore, utilizzando dita o supporti per pannelli di tipo pallet.

Il processo consiste in due fasi: pulire tutte le superfici metalliche destinate alla saldatura e portare queste superfici alla temperatura adeguata per accettare la saldatura. La pulizia viene generalmente eseguita incidendo chimicamente la superficie con un composto acido come il flusso. Questo passaggio rimuove qualsiasi ossidazione o sporco che potrebbe essersi accumulato sulla scheda prima del processo di saldatura a onda.

La fase successiva della preparazione della superficie riscalda la tavola. Il riscaldamento svolge due compiti: l'attivazione del flusso e la riduzione della temperatura tra il gruppo del circuito stampato e l'onda di saldatura. La maggior parte dei flussi richiede calore per l'attivazione termica per abbattere gli ossidi. Le indicazioni dei produttori specificano la quantità di calore e il tempo necessari per l'attivazione. Il secondo ruolo nel preriscaldamento della scheda e dei componenti è quello di portare la temperatura del PCA vicino alla temperatura di saldatura.

Il fattore importante nella scelta di un sistema Wave è identificare la dimensione più grande del pannello che la macchina dovrà elaborare. Ciò determinerà le dimensioni della macchina e, cosa altrettanto importante, il suo costo, da un'unità da banco per la gestione delle schede, fino alle macchine indipendenti con capacità fino a 24" che utilizzano un vaso di saldatura molto grande. Le dimensioni più grandi possono ospitare anche molto di più. saldatura, che contribuisce anche al costo di proprietà.In generale, esistono due tipi di processo di saldatura onda in onda che possiedono buone caratteristiche.

Questo processo di saldatura utilizza un intero contenitore di stagno per eseguire la saldatura. Lo stagno attraversa temperature elevate, che fondono la sua barra e si forma stagno fuso. Lo stagno liquefatto è considerato "acqua di lago". Si chiama "onda livellante" quando il lago è statico e orizzontale. E si chiama "onda spoiler" quando ci sono onde nel lago.

Processo di saldatura ad onda

Questo processo si basa esclusivamente su fattori quali la temperatura e i macchinari utilizzati con la forza lavoro corretta. Esaminiamo i processi e le fasi coinvolte nel processo di saldatura ad onda:

Flussaggio

Il flusso rimuove principalmente lo sporco e gli ossidi sulla superficie del metallo. Inoltre, crea anche una pellicola per impedire all'aria di reagire con la superficie metallica durante la configurazione ad alta temperatura. Pertanto, la saldatura non può ossidarsi facilmente. Tuttavia si dovrebbe utilizzare lo stagno liquefatto per la saldatura durante il processo di saldatura ad onda. Il flusso viene spruzzato attraverso l'ugello al passaggio del circuito. Lo svantaggio di questo metodo è che il flusso può essere facilmente fatto passare attraverso gli spazi tra le schede. Inoltre, il flusso può anche inquinare direttamente i componenti elettronici della parte anteriore del circuito.

Preriscaldamento

Preriscaldamento prima dell'inizio del processo di saldatura ad onda principale. Può aumentare la temperatura della piastra superiore tra 65 e 121°C con una velocità di riscaldamento compresa tra 2 °C/s e 40 °C/s. Non sarà possibile ottenere i migliori risultati di saldatura se il preriscaldamento è insufficiente. Ciò è dovuto al fatto che il flusso potrebbe non essere in grado di raggiungere ogni parte del PCB. D'altro canto, se si tratta di una temperatura molto elevata per il preriscaldamento, il flusso non pulito può soffrirne.

Pulizia

Il processo di pulizia lava un PCB con acqua deionizzata o con solventi per eliminare i resti di flusso. Esiste però un tipo di flusso che non necessita di pulizia. Ma bisogna stare attenti; ci sono alcune applicazioni che non richiedono flussi "no-clean". Ciò avviene semplicemente perché i flussi "non puliti" possono essere molto sensibili alle condizioni del processo. Ora che sai tutto sul processo di saldatura ad onda. Il prossimo capitolo metterà in relazione la saldatura ad onda con altri tipi di saldatura.